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Causas y soluciones de la caída de presión excesiva del intercambiador de calor de placas

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-07-14      Origen:motorizado

1. Razones

① Las tuberías del sistema operativo no se purgan normalmente, especialmente mucha suciedad (como escoria de soldadura) en las tuberías del sistema recién instalado ingresa al interior del intercambiador de calor de placas. Debido al área de sección transversal estrecha del intercambiador de calor de placas, el intercambio de calor El sedimento y la materia suspendida en el dispositivo se acumulan en el orificio de la esquina y el área de derivación, lo que conduce a una reducción significativa en el área del canal de flujo en este lugar, causando pérdida de presión principalmente en este lugar.

Area El área del intercambiador de calor de placas era pequeña cuando se seleccionó por primera vez, lo que provocó que el caudal entre las placas fuera demasiado alto y la caída de presión fuera grande.

③ Después de que el intercambiador de calor de placas ha estado funcionando durante un período de tiempo, la caída de presión es demasiado grande debido a la escala de la superficie de la placa.

2. Método de procesamiento

①Retire la suciedad o las incrustaciones en el canal de flujo del intercambiador de calor y limpie el sistema recién operado una vez por semana según la situación real. Cuando limpie la incrustación en la superficie de la placa (se refiere principalmente a CaCO3), elija una solución que contenga ácido sulfámico 0.3 o la solución de ácido nítrico 0.8 que contenga 0.3 urotopina, 0.2 anilina y 0.1 tiocianato de potasio como líquido de limpieza, y la temperatura de limpieza es 4O ~ 60C. Cuando el equipo no se desarma para la limpieza por inmersión química, la entrada y la salida del medio frío del intercambiador de calor deben abrirse, o al instalar el equipo, instale el puerto de limpieza DN25 en la entrada y salida del medio, e inyecte el solución de limpieza preparada en el equipo. Después de remojar, enjuague el ácido residual con agua limpia para que el pH sea ≥7. Sumerja en el líquido durante 30 minutos, luego cepille suavemente la báscula con un cepillo suave y finalmente límpiela con agua limpia. Durante el proceso de limpieza, evite dañar las placas y las almohadillas de goma. Si no desmonta el método mecánico de retrolavado, primero debe colocarlo en las tuberías de entrada y salida del medio. Conecte un puerto de tubería, conecte el equipo al vehículo de limpieza mecánica e inyecte el líquido de limpieza en el equipo en la dirección opuesta a la flujo medio, el tiempo de limpieza del ciclo es de 10 ~ 15 min, y el caudal medio se controla a 0.05 ~ 0.15 m / s. Finalmente, use agua limpia para realizar el ciclo. Cada vez, haga que la concentración de masa de Cl en el agua clara esté por debajo de 25 mg / I.

② El agua de circulación secundaria es mejor usar agua ablandada después del tratamiento de ablandamiento. En general, la concentración de masa de materia suspendida en el agua no es más de 5 mg / L, el diámetro de las impurezas no es más de 3 mm y el pH es ≥7. Cuando la temperatura del agua no es superior a 95 ℃, la concentración de Ca y Mg no debe ser superior a 2 mmol / L; cuando la temperatura del agua es mayor de 95 ° C, las concentraciones de Ca y Mg no deben ser mayores de 0.3 mmol / L, y la concentración de oxígeno disuelto no debe ser mayor de 0.1 mg / L.

③ Para el sistema de calefacción central, puede usar el método de reponer agua una vez.

Al conocer las razones de la caída de presión excesiva del intercambiador de calor de placas y las soluciones, puede reducir el problema al usar el intercambiador de calor de placas, ¡todos deben recordarlo!

intercambiador de calor de placas completamente soldado

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