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Algo que debe saber sobre la calefacción central del intercambiador de calor de placas

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-05-27      Origen:motorizado

Con el desarrollo de la sociedad y la aceleración de la urbanización, el método de calefacción central está madurando gradualmente, y como un equipo de intercambio de calor altamente eficiente, los intercambiadores de calor de placas tienen una alta eficiencia de intercambio de calor, huella pequeña, peso ligero, montaje y desmontaje. Las características de conveniencia , variedad de placas y pequeño coeficiente de ensuciamiento son ampliamente utilizados en sistemas de calefacción. En la actualidad, los intercambiadores de calor de placas se han convertido en los componentes centrales de las unidades indirectas de intercambio de calor para calefacción central. Sin embargo, en el uso real, la dureza del agua circulante de la red secundaria no está a la altura, la materia suspendida es alta y la corrosión del cloro u oxígeno puede causar incrustaciones, bloqueos, corrosión o perforación del intercambiador de calor. placa, que afectará la función normal del intercambiador de calor. Traerá una enorme presión de costos o pérdidas económicas para la empresa. Por lo tanto, es necesario que hagamos un buen trabajo en la selección, inhibición de incrustaciones, anticorrosión y limpieza de seguridad de las placas del intercambiador de calor para garantizar la producción normal de la empresa.

1. Notas sobre la selección del intercambiador de calor de placas basado en calefacción centralizada

En la actualidad, la temperatura del medio de calor primario utilizado encalefacción central urbanageneralmente es de 130 ° C / 70 ° C, y la temperatura del medio de calentamiento secundario es de 95 ° C / 70 ° C o 85 ° C / 60 ° C. En este caso, el intercambiador de calor de placas El caudal en el medio de calor la ruta de flujo es solo aproximadamente la mitad de la velocidad de flujo en la ruta de flujo del medio de calor secundario. Para canales de flujo simétrico, la velocidad de flujo del medio de calor primario es aproximadamente el 50% de la velocidad de flujo del medio de calor secundario, luego el coeficiente de transferencia de calor convectivo entre el fluido en el canal de flujo de medio de calor primario y las placas es de aproximadamente el 70% en el calor secundario canal de flujo medio Izquierda y derecha, por lo tanto, cuando el flujo medio del lado medio y secundario es grande, es apropiado usar un intercambiador de calor de placa asimétrico. En términos generales, el coeficiente de transferencia de calor por convección del fluido frío y el fluido caliente en la interfaz de los dos lados de la placa determina el tamaño del coeficiente de intercambio de calor superficial del intercambiador de calor de placas, y es más pequeño que el más pequeño del frío. y coeficientes de transferencia de calor por convección en caliente. El rendimiento de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas se ejerce por completo, y el coeficiente de transferencia de calor por convección entre los fluidos frío y caliente y la interfaz entre los dos lados de la placa debe aumentarse adecuadamente. El cálculo de selección del intercambiador de calor de placas es muy complicado. Para garantizar la finalización razonable del cálculo de selección del intercambiador de calor, la influencia de la velocidad de flujo entre las placas del intercambiador de calor, la coincidencia de la velocidad de flujo entre las placas de medio frío y calor, etc., deben considerarse de manera exhaustiva. , La diferencia de temperatura, las propiedades medias y físicas del proceso están dentro de un rango razonable, para garantizar el juego completo de las ventajas de los intercambiadores de calor de placas, de modo que el equipo pueda obtener una operación económica y confiable.

Los siguientes son los pasos de cálculo para la selección de intercambiadores de calor de placas: enumere los parámetros físicos y térmicos de los medios fríos y calientes → seleccione el tipo de placa → encuentre el caudal de fluido → calcule el número de Reynolds de los fluidos fríos y calientes → calcule el frío y el calor Calcular el coeficiente de transferencia de calor del fluido → calcular el coeficiente de transferencia de calor → calcular el área teórica de intercambio de calor del intercambiador de calor → calcular el número de canales de flujo de un proceso del intercambiador de calor → calcular el número de intercambiador de calor procesos → calcular la caída de presión del intercambiador de calor → verificar el intercambio Área térmica → Verificar la caída de presión.

2. Problemas en la aplicación del intercambiador de calor de placas basado en calentamiento centralizado

En el sistema de calefacción central, el agua que circula en la red de calefacción es principalmente agua del grifo y agua de pozo profundo, que tiene una alta dureza. Cuando el agua alcanza el punto de ebullición, se generarán sedimentos en la red de tuberías. Debido a la pequeña interfaz de circulación del intercambiador de calor de placas, la velocidad de flujo entre las placas también está en el lado inferior, los precipitados forman fácilmente escamas en el lado caliente o se suspenden en el agua circulante, y luego se depositan en la superficie del calor. intercambiador, formando una escala secundaria, afectando la calidad del agua y causando incrustaciones y bloqueo del intercambiador de calor. Debido a la baja conductividad térmica de la capa de suciedad, la resistencia a la transferencia de calor aumenta considerablemente, lo que reduce la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor en cierta medida; Cuando se forma una capa de incrustación en la superficie del intercambiador de calor de placas, reducirá el área de flujo del equipo, aumentará la resistencia del fluido que fluye a través del equipo y luego consumirá más potencia de la bomba, generando un gasto innecesario. Generalmente, de acuerdo con los diferentes mecanismos de deposición de la capa de escala, la escala se puede dividir en escamas de cristal, corrosión, químicas, biológicas y otras. Además, durante la construcción de la red de tuberías de calefacción, debido a una gestión inadecuada o al impacto ambiental, algunas impurezas entrarán inevitablemente en la red de tuberías, como la escoria de soldadura, algunos escombros, basura, barro, piedra, trenzas, etc. que quedan cuando soldar la tubería Se deja durante la construcción de la tubería. Durante el uso a largo plazo, el lodo de óxido formado en la pared interna de la tubería ingresa al intercambiador de calor con el agua que circula y hace que el intercambiador de calor se ensucie y bloquee.

Aunque el plato deel intercambiador de calor de placasestá hecho de acero inoxidable, tiene una fuerte resistencia a la corrosión, pero si el contenido de iones de cloruro en el agua es alto, causará corrosión; el agua y el oxígeno también son necesarios para corroer la placa del intercambiador de calor. Condiciones, si la corrosión se lleva a cabo de manera uniforme en toda la superficie del metal, la velocidad de corrosión no se acelerará y la nocividad no será demasiado grande, y si la corrosión se concentra en ciertas partes de la superficie del metal, la velocidad de corrosión se acelerará, es fácil El fenómeno de oxidación y desgaste es muy dañino, lo que no solo reducirá la eficiencia de trabajo del equipo, sino que también acortará en gran medida la vida útil del equipo. e incrementar el costo de mantenimiento. Además, debido a la aparición de corrosión, los materiales metálicos del sistema de calefacción se dañarán, causando graves erosiones y fugas de tuberías y equipos terminales, y daños a los materiales de decoración de la habitación. En casos graves, el intercambiador de calor de placas y la caldera se desecharán de antemano. Por lo tanto, el índice de calidad del agua del agua circulante del intercambiador de calor de placas es muy importante.

3. Medidas para hacer frente a los problemas existentes en el uso de intercambiadores de calor de placas.

(1) Prevenir incrustaciones sólidas e incrustaciones

Si se usa un intercambiador de iones de sodio en el tratamiento del agua suplementaria, la dureza del agua suplementaria debe cumplir con los estándares de calidad del agua, y la dureza, los sólidos en suspensión, el valor de pH y otros indicadores técnicos del agua circulante en el sistema de calefacción deben ser estrictamente probado para prevenir efectivamente el calcio La producción de escamas de magnesio. Si se usa agua del grifo como agua suplementaria, se deben agregar inhibidores de incrustaciones al agua durante el proceso de tratamiento para asegurar que la tasa de corrosión y la tasa de inhibición de incrustaciones de los inhibidores de incrustaciones e inhibidores de corrosión puedan cumplir con los requisitos. En el proceso de producción real, la cantidad de inhibidor de incrustación agregada debe verificarse y probarse regularmente para evitar la formación de incrustaciones causada por una cantidad insuficiente de adición o desperdicio o corrosión causada por una cantidad excesiva de adición. Las impurezas sólidas en el agua en circulación son principalmente lodo oxidado, arena de lodo, residuos, óxido de cobre, limo biológico, etc. Con el fin de excluir o reducir el contenido de impurezas como sólidos en suspensión sólidos, el contenido de sólidos en suspensión en el sistema de calefacción debe controlarse a 2-5 mg / L, para un sistema de agua circulante bien tratado, el contenido de materia suspendida del agua suplementaria no debe ser mayor de 0.5-1.0 mg / L, y el contenido de agua suspendida del agua circulante del el sistema de intercambio de calor de placa debe ser inferior a 10 mg / L; en el agua de retorno y el agua suplementaria Agregue filtros a la tubería para filtrar algunas partículas suspendidas con partículas más grandes; fortalecer la supervisión y gestión de la construcción. Después de instalar cada sección de la tubería de gran diámetro, organice al personal de construcción para limpiar la escoria de soldadura y la varilla de soldadura a tiempo, y también después de que se complete la construcción. Realizar una limpieza a fondo; fortalecer la gestión durante la operación diaria y descargar las aguas residuales regularmente para reducir las impurezas suspendidas.

(2) Limpieza antiséptica y segura.

Si el contenido de iones cloruro en el agua excede las 200 ppm, no es apropiado usar placas de acero inoxidable ordinarias al seleccionar el intercambiador de calor de placas. Se pueden tomar una serie de medidas efectivas para reducir el contenido de iones de cloruro en los medios de la red primaria y secundaria para mantenerlo en el rango de concentración segura, pero para todo el sistema de calefacción central, este método es costoso y engorroso de manejar. En términos generales, para los sistemas que usan más intercambiadores de calor de acero inoxidable, el contenido de iones de cloruro debe controlarse por debajo de 300 mg / L, o estrictamente por debajo de 50 mg / L. Valor de PH, controle el valor de PH a un nivel estable, después de este tratamiento, el efecto de la escala y el inhibidor de corrosión también mejorarán en gran medida. Limpie correctamente el intercambiador de calor de placas y determine el método de limpieza. Para materiales de acero inoxidable, generalmente se usan ácidos fuertes como agentes de limpieza. El ácido clorhídrico no se puede usar. Durante el proceso de limpieza, trate de reducir el tiempo de limpieza y el tiempo de remojo, preferiblemente menos de 2 h. Durante el período de remojo, la tasa de corrosión y la tasa de inhibición de incrustaciones de las aguas madres de limpieza se prueban por etapas para evitar la corrosión del intercambiador de calor; No importa qué líquido de limpieza se utilice, el intercambiador de calor debe enjuagarse completamente con agua limpia después de la limpieza para eliminar el líquido de limpieza residual y evitar la corrosión secundaria.

En resumen, para dar un juego completo a la función y superioridad del intercambiador de calor de placas, el cálculo y la selección razonables deben basarse en las características del sistema de calefacción central. Al mismo tiempo, los problemas de incrustación, bloqueo, corrosión, etc. En la operación y gestión diaria del intercambiador de calor, se toman medidas prácticas y efectivas para reducir los efectos adversos de la incrustación, la obstrucción y la corrosión en la eficiencia de la transferencia de calor. y efecto de suministro de calor del intercambiador de calor. Por supuesto, debemos continuar explorando e innovando en la práctica para resolver de manera efectiva los problemas en la operación del intercambiador de calor de placas, minimizar la incidencia de fallas en el equipo, extender la vida útil del equipo y hacer que el intercambiador de calor de placas en el centro sistema de calefacción.


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