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¿Cuál es el coeficiente de transferencia del intercambiador de calor de placas?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-04-21      Origen:motorizado

El coeficiente de transferencia de calor de unintercambiador de calor de placases un indicador del nivel de cierto rendimiento de transferencia de calor. Para los intercambiadores de calor de diferentes estructuras, el coeficiente de transferencia de calor no es el mismo durante el mismo proceso de tratamiento de fluidos y temperatura.

Representa el equipo de intercambio de calor de agua a agua, utilizando un intercambiador de calor de placas con un coeficiente de transferencia de calor de aproximadamente 3000 ~ 7000W / ㎡ * ℃. El intercambiador de calor de tubo es de aproximadamente 1000 ~ 2000. Aquí. Indica que el tipo de placa tiene un mayor rendimiento de transferencia de calor.

Un calor, es decir, la transmisión transitoria durante el proceso de solidificación es la primera y más importante, es la fuerza impulsora para el desarrollo sostenible del proceso de solidificación.

La segunda migración se refiere a la existencia de dos interfaces cuando el metal se solidifica, a saber, la interfaz sólido-líquido y la interfaz metal-molde, y las dos interfaces se fusionan dinámicamente durante el proceso de solidificación para causar la migración dinámica, y el fenómeno de transferencia de calor en La interfaz se vuelve extremadamente complicada.

El proceso de solidificación del metal de tres transferencias es un proceso físico de transferencia de calor tridimensional que incluye tres transferencias de transferencia de momento, transferencia de masa y transferencia de transferencia, y hay acoplamiento, convección y transferencia de calor radiante en el proceso de transferencia. la manera.

Información extendida:

Cuando la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie sólida es de 1K, se puede transferir la conversión de 1 m * 1 m de área de pared por segundo. El tamaño de h refleja la fuerza de la transferencia de calor por convección.

h está relacionado con los factores que afectan el proceso de transferencia de calor y puede variar en un amplio rango, por lo que la fórmula de Newton solo puede seleccionarse como una definición del coeficiente de transferencia de calor.

No encuentra la relación interna entre los factores que afectan la transferencia de calor por convección yh, ni aporta ninguna simplificación sustancial al cálculo de ingeniería, sino que solo transfiere la complejidad del problema a la determinación del coeficiente de transferencia de calor.

Por lo tanto, en los cálculos de ingeniería de transferencia de calor, la tarea principal es calcular h.

La superficie de calentamiento está limitada por la superficie de la pared del recipiente, y el coeficiente de transferencia de calor no es alto. Para mejorar el coeficiente de transferencia de calor y hacer que el líquido en la caldera se caliente de manera uniforme, se puede instalar un agitador en la caldera.

Cuando se introduce agua de enfriamiento o agente de calentamiento sin cambio de fase en la camisa, también se pueden proporcionar secciones en espiral u otras medidas para aumentar la turbulencia en la camisa para aumentar el coeficiente de suministro de calor reducido de la camisa para complementar la transferencia de calor Superficie insuficiente, también puede instale una bobina dentro de la caldera, los intercambiadores de calor con camisa se usan ampliamente en el calentamiento y enfriamiento del proceso de reacción.

Estas dos etapas se alternan. Por lo general, se utilizan dos regeneradores alternativamente, es decir, cuando el gas caliente ingresa a un dispositivo, el gas frío ingresa al otro dispositivo. A menudo se usa como regenerador en la industria metalúrgica, como un horno de hogar abierto de fabricación de acero.

También se usa en la industria química, como precalentadores de aire o cámaras de combustión en estufas de gas y hornos de craqueo regenerativo en plantas de aceite artificial. Los intercambiadores de calor térmico se usan generalmente en aplicaciones donde los requisitos para la mezcla de medios son relativamente bajos.


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