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¿Cómo descalcificar el intercambiador de calor de placas?

Número Navegar:5     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-03-26      Origen:motorizado

Preparación del intercambiador de calor de placas antes de la limpieza.


Análisis de ensuciamiento de intercambiadores de calor de placas.


Los intercambiadores de calor de placas generalmente se pueden dividir en dos modos: intercambio de agua-agua e intercambio de vapor-agua. El método de intercambio agua-agua intercambia agua con medios fríos y calientes, y la diferencia de temperatura entre frío y calor no es grande, aproximadamente 70 ~ 90 ° C. La escala en ambos lados es básicamente la misma; El método de intercambio vapor-agua es vapor de agua, que generalmente no es fácil de escalar. El medio frío es el agua, y la temperatura es de aproximadamente 90 ° C, que es fácil de escalar. Su escala se puede dividir aproximadamente en escala y suciedad, especialmente escala. La escala es principalmente que varias sales disueltas en agua se reducen en solubilidad de descomposición térmica y los cristales se depositan en la lámina de transferencia de calor, generalmente carbonatos, fosfatos, sulfatos y silicatos. Los cristales en cierta escala son densos, relativamente duros y difíciles de eliminar; La suciedad generalmente se compone de lodo con partículas finas, polvo, sales insolubles, hidróxido coloidal, escombros, productos de corrosión, aceite, especialmente los cadáveres de algas y bacterias y sus réplicas viscosas. El volumen se contrae, el grosor es suelto y suave, y es más fácil de quitar.


Selección del método de limpieza de descalcificación y proceso de limpieza para el intercambiador de calor de placas.


La muestra de escala del intercambiador de calor de placas es principalmente escala, que es relativamente dura, y se combina firmemente con la lámina de transferencia de calor, que es difícil de eliminar por métodos físicos. Por lo tanto, el método de limpieza con ácido en la limpieza química se selecciona para la descalcificación. Según el ensuciamiento del intercambiador de calor de placas, el grado de intensificación y los requisitos del usuario, la limpieza química del intercambiador de calor de placas se puede dividir en dos métodos: limpieza por separación y limpieza sin desmontaje. El desmontaje, la limpieza y la descalcificación son relativamente exhaustivos, y el efecto es bueno, pero la carga de trabajo es grande, el procesamiento es complicado y es fácil causar efectos adversos, como fugas del intercambiador de calor y daños en las piezas cuando la placa se calienta. se reemplaza el intercambiador; La mano de obra es pequeña, el procesamiento es simple y no es fácil causar efectos adversos, como fugas de intercambiadores de calor y daños a las piezas de repuesto. La situación de ensuciamiento es grave, la eficiencia del intercambio de calor es baja e incluso cuando está suspendida, debe desmontarse y limpiarse; cuando el intercambiador de calor de placas tiene poca suciedad o está muy envejecido, se puede limpiar sin desmontarlo.

En la limpieza química, se puede adoptar un proceso de limpieza que combina ciclo de limpieza y limpieza por inmersión. La limpieza por circulación es un sistema de circulación cerrado que consta de una bomba de circulación, un tanque de limpieza, una tubería de plástico y un objeto de limpieza. El sistema de circulación se agrega con una cantidad apropiada de agente de limpieza, y la bomba de circulación se usa para limpiar para asegurar la concentración del agente de limpieza. Durante el proceso de circulación, cada 1 h. Para detectar la concentración del agente de limpieza en el tanque de limpieza una vez, de modo que la concentración del agente de limpieza alcance un cierto nivel, apague la bomba de circulación. La concentración siempre se mantiene dentro del rango seguro y efectivo de 0 · 10 ~ 0 · 15 mol / L, y es necesario agregar un agente de limpieza si es necesario. Al mediodía o por la noche, puede tomar el agente de limpieza después de remojar.


Elección de agente de limpieza


El material de lámina de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas es generalmente acero inoxidable austenítico, y los modelos son aproximadamente AISI 304, 304L, AISI 316, 316L, 316T, y los materiales de acero inoxidable deben limpiarse con agentes de limpieza a base de ácido nítrico. (NBR) 130-140, caucho de butilo (RCB) 140, caucho de etileno propileno (EPDM) 150, estos materiales son resistentes al ácido, álcali, cetona, alcohol y otras soluciones. En base a esto, utilizamos el agente de limpieza especial para productos de acero inoxidable desarrollado por el Instituto de Investigación de Energía de la Academia de Ciencias de Henan (el agente de limpieza ha aprobado la identificación técnica organizada por el Departamento Provincial de Ciencia y Tecnología de Henan), principalmente ácido nítrico , ácido glicólico, inhibidores de corrosión, penetrantes y desinfectantes Compuesto de agentes químicos como agentes espumantes, este agente de limpieza tiene las características de alta tasa de descalcificación, baja tasa de corrosión y alta velocidad de descalcificación para productos de acero inoxidable. La concentración de limpieza óptima está en el rango de 0 · 10 ~ 0 · 15 mol / L. Los indicadores de rendimiento del agente de limpieza han sido probados de acuerdo con HG / T 2387-2007 \"Normas de calidad para la limpieza química de equipos industriales \" .


Desmontaje y limpieza del intercambiador de calor de placas.


Disassembly


Primero cierre las válvulas de entrada y salida del medio de calor del intercambiador de calor de placas, luego cierre las válvulas de entrada y salida del medio frío, drene el medio (generalmente agua o vapor) y use una regla de acero para medir el tamaño neto de El intercambiador de calor comprimido del intercambiador de calor. (La distancia entre las superficies internas de las dos placas de prensado) y registrar. Retire los pernos de sujeción del intercambiador de calor de manera uniforme y simétrica, empuje suavemente la placa de compresión móvil a lo largo de la pista, y retire la hoja de transferencia de calor una por una (tenga cuidado de no rasgar la almohadilla de goma de sellado) y siga el orden Ponlo bien. Dado que algunos intercambiadores de calor usan aletas de transferencia de calor con múltiples líneas, es importante tener en cuenta la cantidad de aletas y el orden de combinación de varias líneas.


Desmontaje limpieza quimica


Conexión del circuito de limpieza química.

Use una bomba de limpieza, un tanque de limpieza y un sistema de ciclo de limpieza química compuesto por tubos de plástico, y coloque las hojas de transferencia de calor retiradas en el tanque de limpieza en orden (las hojas de transferencia de calor deben estar paralelas a la dirección del flujo de agua). Después de inyectar el agua, verifique si el sistema es normal.

Implementación del proceso de limpieza química.

Agregue una cantidad adecuada de agente de limpieza y comience la limpieza del ciclo. De acuerdo con el proceso de limpieza química, la concentración del agente de limpieza en el tanque de limpieza se verifica cada 1 hora durante el ciclo, de modo que la concentración del agente de limpieza se mantenga siempre dentro de un rango seguro y efectivo de 0 · 10 ~ 0 · 15 mol / L, y de acuerdo con la medida Agregar agente de limpieza a los datos. En la primera etapa de la limpieza, en comparación con la reacción, apareció una gran cantidad de espuma, y ​​el agente antiespumante se pudo rociar para desespumar. Al mismo tiempo, cuando la concentración de la solución de limpieza no se cambió durante 2 horas consecutivas o el cambio fue muy pequeño, y la escala en la superficie de la lámina de transferencia de calor se redujo significativamente. Se puede quitar con un cepillo ligero con un cepillo de plástico. En este momento, puede considerarse como el final de la limpieza.

Descalcificación

Una vez completada la limpieza química, retire la lámina de transferencia de calor una por una y use una lavadora para eliminar la incrustación residual en ambos lados de la lámina de transferencia de calor. Si es necesario, use un cepillo de plástico para ayudar a fregar. Durante el proceso de limpieza, la presión de la lavadora no debe ser demasiado alta, y 490 ~ 588kPa es apropiado. La columna de agua no debe ser perpendicular a la hoja de transferencia de calor, y debe haber un cierto ángulo para evitar daños a la hoja de transferencia de calor. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al orden de las placas de transferencia de calor y la seguridad de las juntas en las placas de transferencia de calor.

Montaje

Después de completar la descalcificación, comience desde la placa de prensado fija en el orden de superposición de la hoja de transferencia de calor al desmontar, y luego apile las hojas de transferencia de calor a lo largo de la pista a su vez (tenga en cuenta que la almohadilla de goma de sellado en la hoja de transferencia de calor debe no se debe reemplazar, si hay un sellador de reemplazo disponible). Después de instalar todas las placas de transferencia de calor, presione con cuidado la placa de compactación móvil a lo largo de la pista y coloque los pernos de compactación en las ranuras de los cables a su vez, de manera uniforme, lenta y simétrica (de lo contrario, es fácil aplastar o aplastar la transferencia de calor plato). Desviación, haciendo que el intercambiador de calor de placas pierda agua o aire) hasta que el tamaño neto comprimido de la aleta de transferencia de calor alcance o sea un poco más pequeño que el tamaño original.

Prueba hidráulica

Después de ensamblar el intercambiador de calor de placas, la prueba hidráulica de un solo lado debe realizarse por separado de acuerdo con los requisitos de GB 16409-1996 \"Intercambiador de calor de placas \". Durante la prueba, la presión debe aumentarse lentamente. Después de alcanzar la presión especificada, el tiempo de mantenimiento es de 10 ~ 30 min. Rediseñe la presión de mantenimiento bajo presión, verifique todas las superficies de sellado para ver si hay fugas y mantenga la presión durante más de 30 minutos.

Restaurar

Después de que la prueba hidráulica sea segura, retire la tubería de conexión, cierre cada válvula de drenaje, primero abra las válvulas de entrada y salida del medio frío, y luego abra las válvulas de entrada y salida del medio caliente.


Limpieza sin desmontaje del intercambiador de calor de placas


Limpieza química sin descomposición


Conexión del circuito de limpieza química.

Primero cierre las válvulas de entrada y salida del medio de calor del intercambiador de calor de placas, y luego cierre las válvulas de entrada y salida del medio frío para drenar el medio (generalmente agua o vapor). La entrada y la salida del medio frío y caliente se usan como la entrada del líquido de limpieza, y la salida y la salida del medio frío y caliente se usan como la salida del líquido de limpieza (si no hay salida, debe agregar y agregar un válvula). La secuencia de la salida del medio, así como la bomba de limpieza, el tanque de limpieza y la tubería de plástico forman un sistema de ciclo de limpieza química.

Implementación del proceso de limpieza química.

Según el proceso de limpieza química, la concentración del líquido de limpieza en el tanque de limpieza debe detectarse cada 1 h durante el ciclo para mantener constante la concentración del líquido de limpieza. Manténgalo dentro del rango seguro y efectivo de 0 · 10 ~ 0 · 15 mol / L, y agregue un agente de limpieza basado en los datos medidos. La limpieza química sin desmontar puede llevar mucho tiempo y puede combinarse con la limpieza cíclica y la limpieza osmótica. Cuando la concentración del agente de limpieza no cambia durante 2 horas o el cambio es pequeño, se puede detener el ciclo.

Enjuague

Después de la limpieza química, debido al pequeño flujo interno del intercambiador de calor de placas, siempre hay incrustaciones y escorias (especialmente suciedad) en la hoja de transferencia de calor, por lo que el ciclo y la espuma deben lavarse repetidamente. Drene el líquido residual en el tanque de limpieza, llénelo con agua fresca, enjuáguelo con una bomba de circulación y drene el agua residual. Repita el enjuague y observe el agua continuamente hasta que no se descargue más escoria del intercambiador de calor de placas.

Neutralización

La neutralización es neutralizar la solución de ácido residual en el equipo después de la limpieza sin corroer el equipo; La pasivación es formar una película conductora electrónica sobre la superficie metálica que puede inhibir el proceso de disolución del metal. Esta película en sí tiene una velocidad de disolución muy lenta en el medio. , Para que pueda mantener la velocidad de disolución del ánodo del metal en un valor pequeño. Dado que la limpieza química requiere varias secciones de tuberías conectadas al intercambiador de calor de placas, la lámina de transferencia de calor está hecha de acero inoxidable y no necesita neutralizarse ni turbidizarse, pero las tuberías están hechas de acero. La incrustación y el óxido en la superficie después de la limpieza se limpian todos. Eliminar y exponer la naturaleza del acero. Está en un estado muy activo y activado y es susceptible a la oxidación, por lo que debe neutralizarse y transparenterse para evitar la oxidación secundaria.

Neutralización

El tratamiento de neutralización puede complementarse con una ayuda de neutralización, como hidróxido de sodio, carbonato de sodio, etc., que se usa en una dosis del 0,5%, es decir, 1 t de agua más 5 kg de agente de neutralización para neutralizar el agente de limpieza ácido que queda en El sistema de circulación. El tratamiento se detuvo hasta que el pH alcanzó 7 ciclos.

Oscurecimiento

Después del tratamiento de neutralización, se realiza el tratamiento de pasivación. Se agrega una cantidad apropiada de agente de prefilmación de pasivación al sistema de circulación. Después de que la circulación es uniforme, el pH se controla entre 8 y 9. La cantidad de agente de prefilmación transparente se calcula en función del agua circulante del agente de limpieza. , Agua más 10 kg de agente de prefilmación de pasivación.

Restaurar

Después de la pasivación, retire la tubería de conexión, cierre cada válvula de drenaje, abra las válvulas de entrada y salida del medio frío, y luego abra las válvulas de entrada y salida del medio caliente.

La limpieza química del intercambiador de calor de placas se puede dividir en limpieza de separación y limpieza sin separación. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas. Se puede seleccionar de acuerdo con las condiciones específicas del equipo y los requisitos del usuario, proporcionando a los clientes una variedad de opciones. Después de la práctica de limpieza repetida, los dos métodos de limpieza química tienen procesos tecnológicos maduros, ciclos cortos, limpieza a fondo, clientes económicos, rápidos y satisfactorios. Proporcionan una garantía confiable para el funcionamiento normal y seguro del intercambiador de calor de placas.


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